Ок, я распишу как делаются пластины, а вы судите сами.
Я не режу плазмой и не штампую их партиями на штампах. Я не спорю, этими методами может и будет дешевле.
Я делаю на координатно-фрезерном станке. Сначало на гилятине вырубуются заготовки с припуском, затем фрезеруются в размер, дальше предварительная разметка отверстий.
Затем заготовки закрепляются на станке, сверлится предварительно центральное отверстие на 55 мм, затем растачивается резцом на 56.2 мм , на 10 мм сверлятся отверстия под крепёжные болты и 2 отверстия под 6 -ку болт. Все размеры получаются с точностью 0.01 мм по координатам. Крепёжные отверстия сверлятся без всяких люфтов диаметром сверла 10 мм, а не 11 как сверлят некоторые для того чтобы попасть наверняка.. Вот на таком станке.
После того как сделаны все отверстия , в поворотных тисках фрезеруется предварительно нужный угол, так как на шлифовке снимать 3 мм очень долго. Ну и после предварительной фрезеровки нужного угла переходим к чистовой обработке на шлифовальный станок.
Детали выставляются на магнитной синусной поворотной плите http://tau-rus.com/plita_magnitnaya_sinusnaya_7208
Выставляется нужный отрицательный угол, например 2 градуса и угол с учетом наклона балки https://autosystem.ru/produkciya/prostavki/prostavka-razval-skhozhdenie/ и шлифуется с двух сторон.
Ну и немного видео )))
В результате получаются вот такие развальные пластины .
Вот коротко про технологию изготовления, про качество можно сказать когда подержите их в руках. Всем кому что-то делал пусть скажут про качество.